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壓縮機帶液啟動與冷媒遷移的處理

 發布時間:2020-08-13 瀏覽次數:0

一、帶液啟動

  首先我們來定義一下什么叫做帶液啟動。當制冷機組在停機的狀態下,壓縮機殼體當中存有制冷劑液體,在下一次壓縮機啟動時,制冷劑液體會對壓縮機的潤滑產生破壞,帶有制冷劑液體情況下啟動壓縮機就叫做帶液啟動。帶液啟動的罪魁禍首就是混合在潤滑油里面的大量制冷劑!

  在壓縮機啟動時,壓力突然降低,這些制冷劑就會突然沸騰,引起潤滑油起泡。這種現象很像日常生活中人們突然打開可樂瓶時的可樂起泡現象。而起泡持續的時間長短與制冷劑的量有關,通常會達到幾分鐘或十幾分鐘。大量泡沫漂浮在油面上,甚至充滿了曲軸箱。這些泡沫一旦通過進氣道被吸入氣腔,泡沫就會還原成液體,這種液體是潤滑油與制冷劑的混合物,很容易引起液擊。

  而引起帶液啟動的這些制冷劑是怎么進入曲軸箱的呢?

  首先,不排除系統不完善的設計或調試,導致壓縮機在停機時,部分制冷劑在重力作用下回流至壓縮機。其次,以“制冷劑遷移”的方式進入曲軸箱。

  重力作用下制冷劑的流動容易理解,那制冷劑遷移呢?想要解決問題,我們還得先了解“制冷劑遷移”是什么,從而鏟除禍根。

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二、制冷劑遷移是什么呢?

  當壓縮機停機時,液態制冷劑在壓縮機曲軸箱內的積累,這就是制冷劑遷移。只要壓縮機溫度比蒸發器內的溫度低,這種現象就會發生,因為溫度差使得壓縮機和蒸發器之間將產生壓力差,驅使制冷劑向更冷的地方遷移。這種現象在寒冷天氣很容易發生,但對于空調、熱泵裝置,其冷凝機組距離壓縮機較遠,即使環境溫度較高,也有可能發生。

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  制冷劑遷移是一個緩慢的過程。壓縮機停機時間越長,遷移到潤滑油中的制冷劑就會越多。只要蒸發器中存在液態制冷劑,這一過程就會一直進行。

  防止冷媒遷移導致帶液啟動的措施, 有以下3個建議:

   1、安裝液管電磁閥。在機組停機后,同時關閉電磁閥,將大部分的制冷劑液體截留在高壓側,很大程度上減少了帶液啟動的可能性。

   2、安裝壓縮機電加熱帶。在壓縮機停機后,電加熱帶上電,對油池進行加熱,保持熱量的輸入,維持油池的高溫,將油池內的制冷劑液體蒸發掉,避免下一次啟動的液體泡沫的影響。

   3、回氣管路設計倒U型彎。防止停機后,由于蒸發器和壓縮機之間的高低落差,由于自重的作用,蒸發器內的液體遷移到壓縮機,在下一次啟動時,蒸發器提前運轉,將液體蒸發成為氣體,即可有保障。

   4、安裝氣液分離器。

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