空氣源熱泵常見故障及排除方法
常見故障一 高壓報警原因及排除方法
空氣源熱泵高壓報警(儀表顯示報警代碼)故障原因主要分兩大類:一是水路系統;二是電控系統。區別方法:主機通電即高壓報警,一般為電控系統故障;主機正常工作幾分鐘或一段時間后,高壓報警,一般為水路系統故障。
高壓報警常見故障原因及解決方法
類別 | 故障現象 | 故障特征 | 故障原因 | 解決方案 |
水
路
系
統 |
設備主機正常工作幾分鐘或一段時間后出現高壓故障報警;偶爾出現高壓故障報警(偶發) 出現上述兩種故障現象,一般為水路系統故障 | 無論設備進出水溫度為多少,設備開機運行3~5分鐘即出現高壓報警 |
循環水路不暢 (或堵或斷) | 1:檢查水路所有閥門是否發打開 2:檢查水箱是否水位過低 3:檢查“Y”型過濾器是否被雜質堵塞 4:循環泵是否存在氣堵,對循環泵進行排氣 |
設備出水溫度較低時壓力正常;但主機運行一段時間后(或幾個小時),出水溫度高時或水箱水位高時出現高壓報警,且高壓表顯示值異常 | 1:水泵流量不足 2:末端水路過長、或水路管線彎頭過多 3:換熱系統因當地水質問題結垢 | 1:更換水泵(匹配適合的流量) 2:采暖系統單回路管長不超過100米;彎頭盡可能少,盡量選用45度彎頭 3:實用專業除垢劑對換熱器進行清洗 | ||
電 控 系 統 | 主機通電即報高壓報警或 壓縮機還沒啟動即顯示高壓報警 以上現象一般為電控系統障 | 熱泵主機通電,水泵、風機及壓縮機還沒有啟動,就報高壓報警 | 1:水箱水溫傳感器故障 2:高壓開關故障 3:主板損壞 | 檢查顯示水溫與實際水溫是否一致 1:如果差距比較大,可判定水溫傳感器故障,需要更換水溫傳感器; 2:如果溫度一致,可將主板高壓開關端子短接,然后主機通電啟動,如不再報警,則可判定高壓開關故障,需要更換高壓開關; 3:如依舊報警,則可判定是主板高壓控制芯片損壞,可更換高壓控制芯片或更換主板 |
報高壓故障報警沒有規律性,且報警時壓力表數值在正常范圍 | 主板高壓控制芯片損壞 | 檢查主板損壞程度,并更換高壓控制芯片或更換主板 |
水路系統故障高壓報警的原因及排除方法
1、 無論當前水溫多少度,開機3-5 分鐘即高壓報警,且高壓表會高于3Mpa,大多為循環水路不通。
排除方法:檢查水箱是否水位過低;循環泵前閥門是否打開;過濾器 是否被異物堵了(Y 型過濾器過濾網堵帽要向下),循環泵是否進行了排氣,循環泵是否正常工作。
(如果冬季溫度低的時候因為斷電,造成換熱器內部結冰,水路銅管膨脹后造成氟路銅管堵塞,也會出現上述情況。)
2、 水溫較低時正常,主機運行幾個小時后,在較高水溫段時出現壓報警,且高壓表會高于 3Mpa。
故障原因有: A、水泵流量不足; B、循環管路太長,彎頭太多;C、換熱器結垢。
排除方法:A、更換水泵
B、正常情況下,建議主機和水箱之間的距離不要超過3 米,建議保持在 1.5 米之內,循環管越短越好,循環管路彎頭數量不要超過 6 個,保持在 3-4 個,使用 45 度彎。
C、使用醋或其他除垢劑,對換熱器進行清洗,清洗時要把握好時間和劑量,防止將換熱器清洗穿孔,造成更大損失,清洗時可以使用內循環,也可以使用外循環,盡量不要用草酸或稀鹽酸。
電控系統故障高壓報警的原因及排除方法
1、主機通電水泵、風機、壓縮還沒有啟動就報警,大多為水箱水溫探頭、化霜探頭壞、高壓開關壞或主板壞。
排除方法:先檢查顯示水溫、化霜溫度與實際情況是否一致,若差距較大,須更換溫度探頭。 若顯示水溫正常,可臨時將主板高壓開關短接,再通電,若不報警且高壓正常,即高壓開關壞,或仍然報警就是主板壞。
2、高壓報警不規律,低水溫段,高水溫段都偶爾會出現高壓報警, 且高壓報警出現時壓力表的值并不高。
排除方法:檢查或更換主板
常見故障二 低壓報警原因及排查排除方法
1、 機組工作時低壓在 0.1Mpa以下,出現低壓報警,為缺冷媒或無冷媒。
2、機組工作時低壓顯示正常,且在 0.1Mpa 以上,出現低壓報警,大多為以下幾種情況。
A、蒸發器臟堵嚴重,或冬天蒸發器結霜嚴重,造成通風不不良,低壓報警。
清洗蒸發器臟堵污垢;或手動除霜
B、風扇不轉,通風不好,造成低壓報警。
勘察設備周圍通風條件,檢查并更換風扇電機
C、低壓開關故障或主板故障。
檢查方法:低壓開關端子短接,如果故障依舊就是主板壞了,需要更換控制主板;如果故障消失,就是低壓開關壞了,需要更換低壓開關。
常見故障三 蒸發器結霜原因分析及故障排除方法
進入冬季,或者再溫度低濕度高的氣候條件下,空氣源熱泵蒸發器結霜屬于正常現象,但如果結霜后不能正常化霜,甚至結冰,就會嚴重影響加熱效果,作為一種故障現象判斷步驟及排除方法如下:
首先檢查設置的化霜啟動時間,啟動溫度,化霜時間,化霜結束溫度設置是否合理。
故障特征 | 原因分析 | 解決方案 |
蒸發器底部結霜或化不凈 | 積水托盤排水不暢 | 熱水沖淋蒸發器積霜及積水盤 |
蒸發器均勻結霜并且不化霜 | 化霜探頭損壞或四通閥損壞 | 將化霜探頭置于霜中,靜置三分鐘以上,如果溫度顯示在5度或以上,可判定是化霜探頭損壞,更換化霜探頭即可 |
對四通閥進行換向操作或直接對四通閥通電若沒有吸合聲音、也沒有冷媒流動聲音,則可基本判定為四通閥線圈損壞,需更換新的四通閥。若有吸合聲音,但是沒有冷媒流動聲音,則可判定為四通閥閥體卡死無法打開,無法換向;可嘗試敲擊閥體,如無法解決問題,需要更換四通閥。 | ||
能夠化霜,但是化霜化不干凈,或一側有霜,一側無霜 | 化霜退出(結束)溫度設置過低或化霜持續時間設置過短 |
適當調整化霜退出(結束)溫度; 適當延長化霜持續時間 |
化霜傳感器(探頭)位置不合適 | 將化霜傳感器(探頭)調整至結霜嚴重的位置 | |
短時間內頻繁結霜 |
溫度設置不合理或通風不暢 | 檢查化霜進入溫度是否合理, 如沒有問題,再檢查主機周圍是否通風良好,建議清理主機周圍雜物并清洗蒸發器 適當延長化霜運行持續時間;并調高化霜退出(結束)溫度 |
冷媒不足或冷媒泄漏 | 先用熱水沖淋方式手動化霜,然后觀察設備正常制熱運行時低壓表數值,若運行壓力低于正常值,則可判定冷媒不足或者冷媒泄漏,需要補充冷媒或檢查泄漏點并維修 | |
風量不足 | 檢查風扇電機是否損壞,需更換風扇電機 |
蒸發器結霜原因及故障排查方法
一、蒸發器底部結霜,大多為積水盤排水不暢導致,用熱水人工化霜后,清理污物,保持積水盤排水暢通。
二、兩側均勻結霜,且一直不化霜
1、查看化霜溫度,或將主機化霜探頭置于霜體中,3 分鐘以上,若化霜溫度顯示在 5 度以上,基本可以判定是化霜探頭故障,用熱水沖淋,人工化霜后,更換化霜探頭。
2、壓縮機工作正常,對四通閥進行換向操作,或直接對四通閥通電,
若沒有四通閥吸合的聲音,也沒有冷媒流動的聲音,基本可以判定四通閥線圈壞。
若有吸合的聲音,但沒有冷媒流動的聲音,則四通閥卡死打不開,無法換向,需更換四通閥。
三、化霜不干凈,一側有霜,一側無霜。
1、化霜結束溫度設置過低或化霜時間設置過短。
2、化霜探頭位置不合理,將化霜探頭放置在結霜嚴重的地方。
四、短時間頻繁結霜
1、若化霜溫度顯示正常,在0度以下,檢查主機周圍通風是否良好,清理周圍雜物和清洗蒸發器,并可適當延長化霜持續時間和提高化霜退出結束溫度。
2、主機頻繁結霜,且低力表壓力較低,先用熱水人工化霜,然后觀察制熱時的低壓表,若壓力低于正常值(可對照同類機型),基本可以判定冷媒不足,或冷媒泄漏。
3、主機風扇電機損壞或風量不足。
五、蒸發器一側或兩側不均勻結霜或部分結霜
冷媒分流不均勻導致,大多為某一路毛線管不暢通或冰堵所致。
排除方法為:將化霜探頭移到先結霜且不易化霜的銅管上或更換毛細管,重新抽真空,加冷媒。
六、化霜過程中出現高壓保護:結束(退出)化霜溫度設置過高,調整結束(退出)化霜溫度。
七、化霜過程中出現低壓保護:節流膨脹閥反向時堵塞或開度過小。
八、沒有結霜也在化霜:啟動化霜溫度設置過高,或化霜探頭壞,導致誤動
常見故障四 排氣溫度過高故障及解決辦法
1、水溫上限設置過高,超過 60 度。
2、水溫探頭沒有放到位或水溫探頭壞(顯示低于 55 度,實際水溫 60 度以上),溫度顯示不準確導致排氣溫度過高。
3、排氣溫度設置過低,正常為120,導致出現排氣溫度過高故障。
4、排氣探頭故障(關機10分鐘后,壓縮機沒有工作,排氣溫度仍明顯高于環境溫度),導致出現排氣溫度過高故障。
5、化霜探頭故障,導致排氣溫度過高。明明結了很厚的霜,化霜溫度卻顯示在 0 度以上,一直不化霜。
6、循環水流量不足,會導致排氣溫度過高。比如 Y 型過濾器堵塞,水泵有空氣,閥門開度過小,機組換熱器結水垢等。
7、壓縮比過大。比如風扇損壞或蒸發器嚴重臟堵(結冰)造成風量不足、吸氣溫度過低,就會造成壓縮比過大,排氣溫度會急劇上升。
8、冷媒泄漏,導致排氣溫度過高。(機器工作時,觀察低壓表讀數會偏低)
9、冷凍油不足,導致排氣溫度過高。
10、電壓不穩定,電流過高,會導致排氣溫度過高。
11、電子膨脹閥開度過小,導致排氣溫度過高。
12、系統進空氣,形成冰堵,造成排氣溫度過高。
排氣溫度過高故障及解決辦法
【故障現象】:儀表顯示高溫報警代碼(不同機型顯示代碼不同,請參照機型說明手冊故障代碼表),并顯示高溫或伴隨鳴叫聲
【檢查步驟】:1、顯示水溫明顯低于實際水溫。比如,顯示 40 度,實際水溫燙手(50 度以上才會燙水),則是探頭沒有塞到位或探頭壞了。
【排除方法】:重新放置探頭或更換水溫探頭
2、 顯示水溫高于設定上限溫度10 度以上。比如設定上限溫度30度,顯示50度。
【排除方法】:重新調整上、下限溫度。
3、 查看排氣溫度(不同機型控制面板查看方式不同,需參考機型手冊)
關機30分鐘后排氣溫度仍明顯高于環境溫度。可以判定是排氣探頭壞。
【排除方法】:更換排氣溫度探頭
4、 排氣溫度設置過低,正常值為120。
【排除方法】:正確設置排氣溫度,不同型號主板,設置方法不同,具體請參見設備手冊說明書
5、 斷電再次啟動,看風扇是否工作,冬天風扇不工作時,會導致吸氣溫度過低,壓縮比增大,壓縮機超負荷運行,排氣溫度會急驟上升。
【排除方法】:若風扇不工作,檢查風扇是否有供電,有供電則是風扇電容壞或風扇本身壞,無供電則是主板壞。
6、 蒸發器結冰嚴重,導致通風不良,吸氣溫度過低,壓縮比增大,壓縮機超負荷運行,排氣溫度會急驟上升。
【排除方法】:按照蒸發器結霜的檢查步驟和方法先解決不化霜的問題。
7、 蒸發器嚴重臟堵或嚴重通風不良,會導致吸氣溫度過低,壓縮比增大,壓縮機超負荷運行,排氣溫度會急驟上升。
【排除方法】:清理蒸發器,保持通風良好
8、 設定上限溫度低于下限溫度。比如儀表顯示設定的上限溫度為 10 度,下限溫度為 50 度,基本可以判定是主板壞了,重新調整好,斷電后看能否記憶,若不能,就是主板壞了。
【排除方法】:更換主板
9、 檢查電壓是否正常,電壓不穩,電流過大,會導致壓縮機超負荷運行,排氣溫度過高。
【排除方法】:臨時解決辦法:關閉排氣溫度過高報警(不同控制系統主板設置不同,請參考產品手冊設置),解決辦法,改變供電環境。
10、 冷媒泄漏,導致排氣溫度過高,表現特征為工作時升溫非常慢。
【排除方法】:臨時解決辦法:關閉排氣溫度過高報警(不同控制系統主板設置不同,請參考產品手冊設置)。解決辦法:查找漏點補焊或更換水箱,重新抽真空,加冷媒。
11、 壓縮機冷凍油不足,導致排氣溫度過高。
【排除方法】:臨時解決辦法:關閉排氣溫度過高報警(不同控制系統主板設置不同,請參考產品手冊設置)。解決辦法:重新抽真空,加冷凍油,加冷媒。
12、 系統進空氣,形成冰堵,導致排氣溫度過高。
【排除方法】:臨時解決辦法:關閉排氣溫度過高報警(不同控制系統主板設置不同,請參考產品手冊設置)。解決辦法:重新抽真空,加冷凍油,加冷媒。
常見故障五 壓縮機過流保護故障原因及分析
1、過流保護值設置過低;調整過流保護參數值
2、電壓過高、過低或不穩定;
3、接線柱松動;
4、電容壞(220V 機組)
5、壓縮機反轉;
6、電流互感器壞;
7、主板壞。
8、冷媒過多。
空氣能顯示過流原因,從五方面入手分析
一、業戶使用或設置問題
1、水溫設置問題,制熱時水溫設制過高,制冷時設置過低
2、過流保護置設置過小
二、水路問題(原因水流達不到機組要求引起壓力過高)
1、循環泵壞(或水泵選型過小)
2、過濾器阻塞
3、水垢問題
4、管路問題(管徑過細或 PPR 管焊阻或彎頭過多水阻過大)
三、氟路問題(由氟系統引起壓力過高)
1、膨脹閥壞
2、充氟過多
3、壓機本身問題
4、氟系統高壓段阻塞,如膨脹閥,過濾器
5、回油問題,引起壓機過流,如分機管路過長,或油氣分離或汽液分離回油孔阻
四、電器問題
1、電壓不穩
2、水箱溫度傳感器,變值,或從水箱盲管中掉出探不到真實水溫
3、壓機電容(220Ⅴ)壞
4、接線松動(空氣開關或接觸器,特別壓機接線是查插頭式)
5、主板或主板上電流互感壞
五、安裝位置不佳 不利于空氣流通
如很多客產想安裝在室內或室外再建小房子保護空 氣能等
常見故障六 傳感器故障分析與排查
傳感器故障分為以下幾種原因:
1、傳感器線短路或斷路
2、傳感器進水腐蝕導致阻值改變
3、NTC 芯片老化導致阻值改變
4、傳感器受強電磁干擾
5、傳感器采樣分壓電阻虛焊或阻值變化
6、傳感器采樣旁路電容虛焊或容值變化
以上問題用一塊萬用表測量與其他正常的傳感器進行比較便知原因。